无缝钢管是怎么制造出来的？

无缝钢管是怎么制造出来的？

无缝钢管是由钢锭或实心管坯制成的，将其穿孔进入毛细管，然后进行热轧、冷轧或冷拔。
① 热轧无缝钢管主要生产工艺(△ 主要检查过程）：
管坯制备和检验△ → 管坯加热→ 刺骨的→ 轧管→ 钢管再热→ 尺寸（缩小）→ 热处理△ → 成品管道矫直→ 完成→ 视察△ （无损、物理和化学、台架检验）→ 仓储
② 冷轧（拉拔）无缝钢管的主要生产工艺：
空白制备→ 酸洗润滑→ 冷轧（拉延）→ 热处理→ 矫直，矫直→ 完成→ 视察
大直径合金无缝钢管的生产工艺大直径合金不锈钢管的生产工艺。它包括以下步骤：第一步，材料准备；第二步是加热管坯和横轧穿孔；第三步：毛细管修整；步骤4：热膨胀变形尺寸；步骤5：热处理；第6步：矫直；第7步：内磨；第八步：纠正偏差；步骤9：外磨；步骤10：探伤；第11步：重新整理、最终检验和包装。本发明不仅可以在大组间距范围内生产高等级合金无缝钢管，而且投资相对较小，产品质量高，生产效率高，生产成本低。无缝钢管的主要生产工艺是管坯和钢坯加热、管坯穿孔、钢管延伸、钢管轧制、钢管定径和减径、钢管冷却和精加工，也可以说是钢胚加热穿孔、热轧、酸洗、冷拔、碳烧和切割头，并对成品进行喷涂和包装。一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置一个多辊轧机，在不同的轧制方向上连续配置多台心轴式无缝钢管轧机。在这种制造生产线上轧制无缝钢管后，在多个点上测量轧制钢管在圆周方向上的壁厚，至少分别控制芯棒式无缝钢管轧机最终轧制机架上轧辊各轴线两端的位置，以最大限度地减小壁厚不均匀。